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从建筑上说，外墙挂板是一种施工方法，它是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。外墙挂板在装配式建筑中多用于框架、钢结构和内浇体系，主体结构连接方式一般分为点支撑和线支撑，点支撑属于柔性连接，在美国、日本应用比较广泛，本文以点支撑连接方式为例，为大家介绍预制外墙挂板在工程中的应用。

外墙挂板一般不宜大于一个层高，厚度不宜小于100mm。石材反打（制作外墙板时，石材先铺在模板上）厚度不应小于25mm。外墙挂板中二合一板、三合一板连接件可选用防锈钢筋桁架连接或FRP复合材料连接。挂板配筋宜采用双层、双向配筋（主要考虑风荷载和的双向作用）且钢筋直径不宜小于5mm，间距不宜大于200mm。

考虑吊运、贮存、安装和使用各阶段不利的内力效应进行厚度及配筋计算：单层墙板厚度不宜小于100mm，且双层双向配筋，夹芯墙板的单叶层厚度不宜小于60mm；当单叶层厚度小于100mm时，可采用单层双向配筋，但在吊运时板片受拉部位设置抗拉钢筋，避免混凝土受拉产生裂缝。

近10年的发展,我国初步建成具有中国特色的装配式住宅体系，即形成了以预制混凝土(PC)结构为主,以其他结构体系为补充的装配式住宅结构体系。并且，在住宅集成方面也有了进一步的探索。比如现在的远大住工，万科现在推行的装配式住宅的建设等等。当前我国的装配式住宅已经有了长足的进步，但是装配式住宅所涉及的前期策划、施工建设以及后期物业等均不为所各相关配套行业所熟悉，因此在实施的过程中还有很多技术衔接问题。配套技术的整合正式装配式住宅推广的关键，从我国目前的情况来看，这一过程仍需经历很长的一段时间。

房屋建筑装配式混凝土结构技术的改进与完善在低碳、节能的理念逐渐深入人心的过程中，装配式混凝土结构技术不断完善和改进，也使这种结构建造技术获得了新的发展契机，在不断总结和分析的基础上，房屋建筑的装配式混凝土结构技术在实践中取长补短，不断改进和完善，具体表现为以下方面。

1. 装配式混凝土结构的设计与制作完善

装配式混凝土结构的设计与制作正在向模数化、标准化的方向发展，并在保温隔热、防渗漏、构件连接等方面不断改进和完善。对于房屋建筑装配式混凝土结构的节点和连接设计的原则，具体包括:①实现连接节点的概念设计，在合理的连接节点与构造前提下，确保结构的耐久性与稳定性;②考虑设防烈度、建筑高度、抗震等级因素，通过试验确定适宜的节点连接方式和构造;③在确保结构整体受力性能的前提下，要保持明确、可靠的传力，以使各节点的连接更为稳定和可靠;④依循“强剪弱弯、更强节点”的设计理念和原则，使节点连接区域的荷载力高于同类现浇结构;⑤采用科学合理的计算模型，考虑连接和节点刚度对结构的影响进行设计。

施工速度快、工期短

装配式建筑由于不需在现场进行浇筑、养护混凝土，建筑构件在预制厂制作后运至施工现场，现场主要是以拼装预制构件为主，工作量小，且机械化程度高，节约了大量人力物力，从而显著缩短工期。

4. 安全系数高、施工质量高

现场浇筑施工需要宽阔的施工现场，在施工前要进行三通一平，布置拌合站、工人宿舍、项目指挥部等位置。装配式建筑仅保证运输方便即可，机械作业不需要大量的人工，较小了安全隐患，安全系数高。由于装配式建筑相较现浇混凝土有较高标准化要求，施工较为规范，施工质量高。

5. 建筑造型新颖、美观

随着生活水平的提高，人们对美的向往越发突出，目前的建筑形式已经不能满足人们的精神文化需求，装配式建筑可以根据建筑周围的环境进行设计，使建筑融入城市，与周边环境相得益彰。