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2.2预制叠合板吊装工程施工操纵关键点：(1)先后按序开展吊装。(2)底版支撑点低于2m，且每根支撑点高差不可超过2mm，标高差不可超过3mm。(3)叠合层中预埋件管道理应细心整体规划有效，管道较多仅容许二根发生交叉式。(4)叠合层现浇混凝土后解决其表面开展解决，且特别注意混凝土浇筑标准。三、装配式住宅常见预制预制构件种类预制混凝土工程关键有：预制叠合板、预制叠合梁、预制室内楼梯、预制板墙、预制生活阳台、预制卧室飘窗、其他大中小型预制构件。

1. 预制构件的拆分

不同于传统的现浇混凝土结构，装配式建筑的结构设计有着更高的要求：需要完成施工图的设计和构件生产详图的设计。PC详图是工厂内生产预制构件的主要依据，工厂生产出的所有的预制构件，在拆分后的主体结构构件以及非结构构件都需要进行制作图的设计工作。

进行构件拆分的因素主要有以下几种：①进行构件拆分可以降低施工的综合成本，以此来实现成本可控的结果;②便于现场施工，施工过程中大构件的出现会给施工人员带来很烦，因此对于大构件进行拆分可以减少施工的措施。③进行拆分工作有利于工厂对于构件的生产、构件运输以及进行构件现场吊装工作。④节点的设计科学合理。⑤构件标准化设计。

2. 组装和检查模具

需要使用钢丝刷清洁模具侧板和底面的内表面，在安装两侧模板时需要严格按照模具工程图尺寸实施操作，在确定侧模精度时需要使用销钉，并且利用螺钉固定底模和侧模。在完成模板组装之后需要按照图纸对其进行核查，确保模板截面标高和尺寸满足设计要求，在验收合格之后才能够进行下道工序。在生产预制构件时需要应用具备标准底板的模具。

3. 涂刷脱模具

在清洁模具表面之后，需要将防锈蚀的脱模剂均匀涂刷在模板表面，之后再涂刷一遍普通脱模剂实施保护，这样能够使模具表面和脱模剂之间产生相互作用，并且在模具表面形成一层吸附性薄膜，该薄膜具有再生性。

装配式住宅楼板主要采用预制叠合混凝土楼板，叠合楼板是下部的预制板和上部现浇层组合而成的预制整体式板。在施工过程中，先铺设好预制好的叠合楼板，然后再在叠合楼板上面浇筑钢筋混凝土，使之成为共同受力的结构。这种方法的优点是显而易见的，它可以大大节省模板。叠合楼板的预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面，且不小于粗骨料粒径的1/3，在预制板内设置桁架钢筋，可以增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能。

叠合楼板单向板的板侧方向不受力，预制板侧钢筋不伸出，在预制板面设置拼缝钢筋，板之间采用分离式拼缝，拼缝钢筋长度及布置间距由计算所得。