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1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→***打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。

2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。

3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。

4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。

5.　打孔安装埋板　　

②装配式轻钢结构体系。该体系与装配式木结构体系十分相似，但其通过采用主要材料为采用轻型钢材建造成预制装配式轻型钢材结构住宅。其优点是能够满足大开间和灵活分割要求，建筑自重小，易于标准化生产、加工、建造，结构延展性好、整体性强，抗风抗震性能好，施工便捷，易于改造和拆除，但也存在耐火、耐腐性能差，不适用于高层建筑等缺点，导致其也不利于在中国装配式住宅中得到广泛应用。

③预制装配式混凝土结构体系。是以混凝土预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成混凝土结构。目前预制装配式混凝土结构体系在我国装配式建筑市场占据着主导地位。与其他结构形式相比发展时间较长，技术较为完善，耐久性好、结构刚度大且造价低廉。

预制构件连接的改进

在房屋建筑装配式混凝土结构的预制构件连接操作中，要注意观察连接部位的保温、防渗、防漏等现象，力求构件的整体性、安全性。

3. 预制构件品质的提升

房屋建筑装配式混凝土结构预制构件的品质需要加以提升和改善，要开发和应用保温、装饰一体化***技术，使之能够更好地符合建筑施工的要求。

4. 推广应用房屋建筑装配式混凝土结构技术

施工企业要大力推广并应用房屋建筑装配式混凝土结构技术，依据装配式混凝土结构的设计、施工、制作、验收的相关标准，采用适宜的制作工艺和方法，在标准文件的不断完善条件下，更好广装配式混凝土结构技术，实现多领域、多技术的融合和交流。

立面设计要点。对于套型组合采用模块化以及标准化和系列化的特点进行立面设计，在设计中预制外墙板可以利用不同种类的饰面材料来体现色彩以及纹理的变化。对于预制装配式建筑的大空间灵活性及可变性，可以采用墙体组件的不同来实现组合，使得建筑的立面效果呈现出来。对于预制装配式建筑的外墙构件来讲，其主要包含混凝土预制组件、外装饰组件、空调板、阳台、门窗等，可以将建筑的剪力墙结构外部组件装饰效果的作用有效发挥，使得其能够在外观设计当中体现出多样化的立面效果。对外门窗，可以在满足通风以及采光的基础上实现对窗口大小、比例和窗框形式的调整。