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08SJ110-2/08SG333《预制混凝土外墙挂板》***建筑标准设计图集中外墙挂板集外墙装饰面（可为面砖、石材、涂料、装饰混凝土等形式）、保温于一体，工厂生产一次成型，省去了建筑外装修的环节。按功能***可分为围护板系统和装饰板系统，其中围护板系统按建筑立面特征又划分为整间板体系、横条板体系、竖条板体系。适用于抗震设防烈度8度及以下地区、1OOm以下高度民用建筑及一般工业建筑，二a类环境类别的外墙工程。

构件吊装质量控制要点

装配式建筑较常规混凝土浇筑建筑不同，需要对大量的预制构件进行吊装。构件吊装质量的控制要点主要在施工测量的控制。必须避免应为误差引起的装配整体性不良的问题，因此需要对于吊装精度进行严格的控制。在吊装过程中首先要对控制线进行反复认真的检查，在构件安全完成后必须由项目质检员与监理工程师对于构件安装情况进行检查，在安装精度达到要求后进行签字，再进行下一步的施工。

单板基外墙挂板的制造方法

   其特征在于,包括以下步骤:以含水率为1?15％的厚度为1?3.2mm的木单板为原料,浸渍或涂布混合树脂改性液；将得到的木单板干燥至含水率5?15％；再将3至9层干燥后的木单板组坯成板坯；将板坯放入浮雕模具中进行模压,模压热压温度130?150℃,热压压力为1?3MPa,时间为1.0?1.5分钟/mm板厚；压制后将板材锯裁成一定规格的长条,在正面和侧边涂饰耐候防水涂料,制成具有良好装饰效果及防腐和耐候功能的户外用外墙挂板。

    单板基外墙挂板的制造方法，其特征在于,包括以下步骤：(1)以含水率为1-15％的厚度为1-3.2mm的木单板为原料，浸渍或涂布混合树脂改性液；(2)将(1)中得到的木单板干燥至含水率为5-15％；(3)将3至9层(2)中得到的木单板组坯，形成板坯；(4)将(3)中得到的板坯放入浮雕模具中进行模压，模压热压温度130-150℃,热压压力为1-3MPa，时间为1.0-1.5分钟/mm板厚；(5)将(4)中得到的板材锯裁成一定规格的长条，在正面和侧边涂饰耐候防水涂料。